高壓高溫精煉氫設備用雙金屬不銹合金/鋼板剝離性評定規(guī)程——氫剝離測試

氫剝離測試（Hydrogen-Induced Disbonding Test，HID）是一種評估金屬材料（尤其是復合板材或堆焊層結構）在高壓高溫氫環(huán)境中抵抗界面分層或剝離能力的專項試驗。以下是關于該測試的核心要點：

1. 測試目的

評估抗氫剝離性能：檢測氫在材料界面聚集導致的層間剝離風險。 驗證工藝可靠性：優(yōu)化焊接、熱處理工藝及材料選型，預防設備因氫致分層失效。 保障設備安全：確保煉油、化工等高壓高溫氫環(huán)境下設備的長周期運行。

2. 適用材料與場景

材料類型 雙金屬復合板（如碳鋼+不銹鋼、鎳基合金覆層）。 堆焊結構（如加氫反應器內(nèi)壁堆焊不銹鋼）。 應用領域 煉油廠加氫反應器、高壓換熱器。 化工設備、油氣輸送管道、儲氫容器等。

3. 測試標準與規(guī)范

核心標準：ASTM G146（最新版ASTM G146-24），專門針對雙金屬材料在高壓氫環(huán)境中的剝離性測試。

其他參考標準： ASME BPVC（鍋爐壓力容器規(guī)范）中的無損檢測要求。

ISO 7539（腐蝕試驗）相關部分。

NACE TM0177（氫脆評估方法）。

4. 測試流程（以ASTM G146為例）

試樣制備

尺寸：通常為圓柱形，直徑73±2mm，厚度45±2mm。

材料：取自實際堆焊試板，確保界面結構與實際工況一致。

熱處理

模擬焊后熱處理（PWHT）：如705℃保溫32小時，控制升/降溫速率（≤56℃/h）。

氫環(huán)境暴露條件：

高壓氫氣（14-20MPa）、高溫（300-500℃），暴露時間根據(jù)工況設定（通常24-72小時）。

設備：專用高壓釜（如鎳基合金材質(zhì)，耐氫腐蝕）。

冷卻控制

按指定速率冷卻（如150-200℃/h），避免氫過快逸出或殘留。

檢測與評估

超聲波檢測：掃描界面剝離缺陷（參考ASME Sec. V）。

金相分析：切割試樣觀察界面脫粘區(qū)域，測量剝離面積占比。

評級標準：根據(jù)剝離程度分為不同等級（如無剝離、輕微、嚴重）。

容大檢測成立于2008年，是一家專業(yè)第三方研究機構，擁有CMA和CNAS雙重資質(zhì)。秉承“科學，公正、創(chuàng)新、高效”的質(zhì)量方針，容大檢測為您提氫剝離測試服務。

涉及測試：氫剝離測試